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诸城市创联装备有限公司污泥发酵罐处理工艺流程:上料、高温发酵腐熟、放料、堆放稳定处理四个过程。
上料:用铲斗车将料加入料斗,粪便发酵设备,一键自动上料到发酵罐内。
高温发酵腐熟:污泥发酵罐有漩涡气泵通过搅拌轴上的曝气孔送氧,同时搅拌轴搅拌,在好氧菌剂的作用下逐渐升温到50-65度,经过7天以上高温发酵腐熟。有效的杀灭虫卵、病原菌和杂草种子,达到无害化和减量化处理标准。
放料:发酵室内的物料在主轴翻拌以及重力作用下逐层下落,粪便发酵设备,发酵完毕后成品料从放料口排出。
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有机肥发酵罐操作过程、工艺原理:
根据不同的特性要求,粪便发酵设备厂家,待物料温度上升至一定温度,开启通风装置给发酵罐充氧,内置旋叶搅拌着物料使其温度回落,给繁殖一个稳定的生存环境。达到一个发酵周期后,粪便发酵设备报价,物料便可从下料口放出,此时的物料已经跟刚进发酵罐时完全两样,达到了无害化处理要求。
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有机肥发酵罐组成和功能:
1. 调质机(选购):如果粪便含水量大于70%,需添加干燥粪便、锯末、稻壳、秸秆等干性有机物,并充分混合调质水分在70%以下。
2. 发酵罐体:储存发酵有机物料。
3. 搅拌器:将发酵罐内的物料搅拌均匀,---发酵均匀,达到100%熟腐。
4. 通风泵:高压涡流气泵充分供应发酵罐内发酵过程所需氧气。
5. 自动翻斗提升机:将发酵物料投入发酵罐内。
6. 出料机:将发酵罐内已发酵完成的有机肥排出发酵罐。
7. 控制柜:plc电脑自动及手动控制及检测发酵过程。
8. 检修门:便于设备维护。
9. 废气处理系统:可将发酵过程产生的废气、粉尘进行喷淋净化,避免环境污染。
10. 排料输送带(选购)可将发酵罐排出器排出的有机肥,输送至仓库及运输车辆。
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