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食用菌液体菌生产方法
食用菌液体生产方法(发酵罐法)
传统生产工艺,一般是由试管母种扩繁成二级种、三级种,生产周期长、污染率高、成本高、需大量人工、管理困难。液体生产具有纯度高、活力强、繁殖快的特点,接种到培养料内有流动性好、萌发点多,发菌迅速等特种点。应用于生产与固体,液体具有固体(颗粒)的优势,但是液体生产设备是近几年刚发展起来并逐渐成熟的,光照发酵设备生产商,因此很多人对此很陌生。
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猪粪用有机肥发酵罐发酵成有机肥的具体操作方法
1水分要求。发酵物料的水分应控制在65%左右。过高过低均不利于发酵,发酵设备生产商,水过少,发酵慢;水过多会导致通气差、升温慢,并产生臭味。调整物料水分方法:水分过高可添加秸秆、锯末屑、蘑菇渣、干泥土粉等。水分合适与否判断办法:手紧抓一把物料,指缝见水印但不滴水,落地即散为宜.
2、有机肥发酵罐发酵翻倒的次数
3、发酵的选择,建议使用有机肥接种剂
4、翻堆通气。发酵过程注意适当供氧与翻堆(温度升至75℃或以上时要翻倒几次),升温控制在65℃左右,温度太高对养分有影响
5、发酵完成。一般一周内可发酵完成,物料呈黑褐色,沼渣发酵设备生产商,温度开始降至常温,表明发酵完成。如锯末、木屑、稻壳类辅料过多时,应延长发酵时间,待充分腐熟。
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(a)水分含量
为了的发酵处理,罐体内保存适量的水分是十分---的,有机肥发酵设备生产商,罐体内平时留有菌床,所以需要适当的投入具有适当水分且经搅拌混合的高水份原材料,如果原料中混入锯末、木屑等因比重和通气性不同,罐体内需要的水分量也不同,而且为了保持罐内适当的水分,根据投入原材料的水分含量的差异,加入的水量也不同一般控制在50-85%。
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